[VIP第1年] 指数:3
巨邦拉伸器标定
1. 准备工作
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设备选择：
- 拉伸力校准装置：推荐使用巨邦 RCS 系列薄型千斤顶配合高精度压力传感器（精度等级 0.2 级）。
- 数字测试仪：如巨邦 JOB-PLC-4 智能控制系统，支持实时数据采集。
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夹具适配：
- 根据螺栓规格选择对应卡头，确保卡头与拉伸器活塞杆同轴度≤0.05mm。
2. 安装与连接
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拉伸器固定：
- 将拉伸器垂直安装在测试台上，使用百分表调整活塞杆垂直度≤0.1°。
- 连接驱动泵与拉伸器，油管长度≤5 米，避免弯曲半径过小。
3. 标定操作
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加载方案：
- 检定点设置：覆盖拉伸力范围的 10%、30%、50%、70%、90%（如 1000kN 拉伸器选 100、300、500、700、900kN）。
- 加载速率：≤10kN / 秒，到达目标值后保压 30 秒，记录压力 - 位移曲线。
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数据处理：
- 拟合曲线：使用**小二乘法拟合压力 - 拉力曲线，R²≥0.999。
- 误差计算：实际拉力与拟合值的偏差，要求≤±2% FS。
4. 结果验证
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动态测试：
- 模拟实际工况，进行 5 次全行程加载 - 卸载循环，记录峰值拉力波动≤1.5%。
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温度补偿：
- 若环境温度偏离 20℃，按巨邦提供的温度修正系数（每℃±0.02%）调整读数。
华恩液压扳手标定
1. 准备工作
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设备选择：
- 扭矩校准装置：推荐使用华恩官方配套的扭矩传感器或第三方高精度扭矩传感器。
- 适配器：根据扳手套筒尺寸选择适配的转换接头，确保连接同轴度误差≤0.05mm。
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环境要求：
- 温度：15-25℃，湿度≤70% RH，避免振动和电磁干扰。
- 工作台：使用华恩**扭矩检定工作台，或自制刚性支架，承载能力≥扳手最大扭矩的 1.5 倍。
2. 安装与连接
-
同轴度校准：
- 将扳手、扭矩传感器、工作台适配器用连接轴固定，使用百分表检测同轴度，允许偏差≤0.03mm。
- 反作用力臂固定：通过夹具将扳手支承臂端与工作台面刚性连接，防止加载时位移。
-
油路连接：
- 使用华恩 EP-204 电动泵站，确保油管耐压≥70MPa，快速接头插紧后手动拧紧螺母。
3. 标定操作
-
检定点设置：
- 覆盖扭矩范围的 20%、40%、60%、80%、100%。
- 每个点重复加载 3 次，间隔 5 分钟，消除温度漂移影响。
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加载步骤：
- 零位校准：空载状态下，调整传感器和扳手压力表至零点。
- 逐级加载：以≤5% 额定扭矩 / 秒的速率加压，到达目标值后保持 10 秒，记录数据。
- 回零检查：每次加载后卸压，确认传感器和扳手回零偏差≤0.5% FS。
注意事项
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标定周期
- 常规使用：每6-12个月或使用5000次后标定。
- **度使用或极端环境：缩短至3-6个月。
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环境要求
- 温度：20±5℃，湿度＜70%，避免振动干扰。
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资质与标准
- 标定需由持有ISO 6789（扭矩工具）或ISO 17025（拉伸器）认证的机构执行。
- 使用可追溯至国家标准（如NIST）的校准设备。
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设备状态
- 标定前排除工具的自身故障（如液压油污染、密封失效）。
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校准后管理
- 粘贴好校准标签，注明日期、结果及下次校准时间。
- 保存记录至少3年，便于追溯。
巨邦液压扳手标定
1. 准备工作
-
设备选择：
- 扭矩校准装置：推荐使用巨邦官方配套的扭矩传感器或第三方高精度扭矩传感器。
- 适配器：根据扳手套筒尺寸选择适配的转换接头，确保连接同轴度误差≤0.05mm。
-
环境要求：
- 温度：15-25℃，湿度≤70% RH，避免振动和电磁干扰。
- 工作台：使用巨邦**扭矩检定工作台（型号如 JOB-TSD-100），或自制刚性支架，承载能力≥扳手最大扭矩的 1.5 倍。
2. 安装与连接
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同轴度校准：
- 将扳手、扭矩传感器、工作台适配器用连接轴固定，使用百分表检测同轴度，允许偏差≤0.03mm。
- 反作用力臂固定：通过夹具将扳手支承臂端与工作台面刚性连接，防止加载时位移。
-
油路连接：
- 使用巨邦 EP-204 电动泵站，确保油管耐压≥70MPa，快速接头插紧后手动拧紧螺母。
3. 标定操作
-
检定点设置：
- 覆盖扭矩范围的 20%、40%、60%、80%、100%。
- 每个点重复加载 3 次，间隔 5 分钟，消除温度漂移影响。
-
加载步骤：
- 零位校准：空载状态下，调整传感器和扳手压力表至零点。
- 逐级加载：以≤5% 额定扭矩 / 秒的速率加压，到达目标值后保持 10 秒，记录数据。
- 回零检查：每次加载后卸压，确认传感器和扳手回零偏差≤0.5% FS。
驱动轴式液压扳手（方驱式）
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结构特点
- 通用性强：采用标准四方驱动轴设计，配合不同规格套筒使用，覆盖多种螺栓尺寸（M16-M175），扭矩范围***（139 Nm-100,000 Nm）。
- **度材料：机身采用航空级铝钛合金或超高强度合金钢，一体成型工艺，兼顾轻量化与高韧性（重量*1.7-63.2 kg），适合长时间作业。
- 灵活操作：360°×360°旋转油管接头，适应复杂空间；微调式反作用力臂可锁定支点，减少操作晃动。
- 高精度控制：精密棘轮机构实现±3%扭矩重复精度，满足**度螺栓（8.8级以上）的精细预紧需求。
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适用场景 企业推出的“检测+保险”服务可为液压拉伸器因计量误差导致的工程事故提供赔付保障。上海Hytorc液压扳手和拉伸器标定
- 通用型场景：石油化工管道法兰、风电塔筒螺栓、船舶机械安装等需要大扭矩输出的场合。
- 示例型号：如KTHM系列，提供从188 Nm至70,660 Nm的扭矩范围，机身长度根据型号从130 mm至528 mm不等。
上海英菲运用高精度应变仪检测液压扳手的传动部件形变，确保油缸输出力臂在70Mpa工作压力下的力学稳定性。江苏沃顿液压扳手和拉伸器
常见问题解答
Q1: 是否可以自行标定？
- *建议具备专业设备和资质的用户进行。若无校准经验，应委托厂家或第三方机构，确保合规性。
Q2: 标定后发现误差过大如何处理？
- 检查工具磨损情况，更换损坏部件（如密封圈、活塞），或联系厂家维修。
Q3: 液压扳手和拉伸器标定的**区别？
- 扳手校准扭矩（单位：Nm），需扭矩传感器；拉伸器校准轴向力（单位：kN），需力传感器。
五、推荐操作
- 日常维护：每次使用后清洁工具，定期更换液压油。
- 预标定检查：使用前用标准扭矩/力测试块快速验证设备状态。
通过规范标定和维护，可大幅延长工具寿命并确保作业安全。如有特殊型号疑问，建议直接联系科瑞达技术支持获取手册。 江苏沃顿液压扳手和拉伸器
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